往復(fù)式真空泵常見故障排除方法及工作原理、性能指標(biāo)

一、往復(fù)式真空泵常見故障及排除方法

往復(fù)式真空泵在啟動(dòng)的時(shí)候應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)的方向是不是正確，其工作的環(huán)境需要保持清潔和干燥以及溫度變化不會(huì)偏大。以下為往復(fù)式真空泵在日常運(yùn)行中會(huì)常見的故障及排除方法。

1.真空度的降低

產(chǎn)生的原因：氣閥片和閥座的接觸不好；吸入的氣體溫度偏高；閥片的磨損、氣缸的磨損或者活塞環(huán)偏松。

進(jìn)行刮研加工；加上氣體冷卻裝置；換的新閥片；修具體以實(shí)際為主缸或是換活塞環(huán)。

2.往復(fù)式真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出沖擊聲

產(chǎn)生的原因：連桿襯套以及十字頭銷釘?shù)哪p或者松動(dòng)；活塞桿螺帽的松動(dòng)；連桿軸瓦偏松；偏心輪連桿銷的松動(dòng)以及偏心圈偏松產(chǎn)生沖擊。

換襯套以及將銷子刮配進(jìn)行修理；擰緊活塞桿的螺帽；調(diào)整并擰緊；換偏心輪連桿的銷釘以及整墊圈。

3.電機(jī)過(guò)載負(fù)荷

產(chǎn)生的原因：偏心圈與偏心輪摩擦產(chǎn)生高熱溫度；十字頭產(chǎn)生高熱；連桿軸瓦發(fā)生高熱。

如過(guò)缺油就加油；如過(guò)裝配過(guò)緊就進(jìn)行調(diào)整；檢查潤(rùn)滑油和機(jī)身安裝的問(wèn)題。

二、往復(fù)真空泵工作原理、性能指標(biāo)

火力發(fā)電廠機(jī)組配置的往復(fù)真空泵有2個(gè)作用:一是在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)將凝汽器及負(fù)壓系統(tǒng)的空氣抽出，建立真空，從而降低沖轉(zhuǎn)時(shí)的阻力;二是在機(jī)組正常運(yùn)行中抽出漏入凝汽器的空氣，防止空氣集聚影響凝汽器換熱效果，維持真空正常。理論及大量的實(shí)踐證明:往復(fù)真空泵具有啟動(dòng)時(shí)間短、啟動(dòng)有力的，在設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)抽吸能力好以及單位抽吸功耗低等優(yōu)點(diǎn)。因此，往復(fù)真空泵在火力發(fā)電廠中深受了廣泛應(yīng)用。

運(yùn)行實(shí)踐表明，往復(fù)真空泵存在效率低、耗電率高、真空受制于工作水溫等缺點(diǎn)。本文從往復(fù)真空泵原理等方面分析了原因，對(duì)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的各種改造方案進(jìn)行了比較，制定了較優(yōu)改造方案。

1往復(fù)真空泵的工作原理

往復(fù)真空泵是一種粗往復(fù)真空泵，它所能獲得的真空受制于結(jié)構(gòu)和工作環(huán)境，一般為3一50kPa。

往復(fù)真空泵主要由葉輪、泵體、圓盤(設(shè)有吸氣口、排氣口)等幾部分組成。如圖1所示，葉輪偏心安裝在泵體中，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被拋向泵體并形成與泵體同心的水環(huán)，水環(huán)和葉輪形成一個(gè)月牙形的空間。隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，葉輪輪毅、葉片和水環(huán)形成的空腔由小變大，通過(guò)吸氣口吸氣，再由大變小，通過(guò)排氣口排氣。

2性能指標(biāo)

往復(fù)真空泵的性能指標(biāo)主要有耗電率、真空和抽吸能力。

耗電率是指往復(fù)真空泵每小時(shí)的耗電量，取決于設(shè)備選型及往復(fù)真空泵效率。