往復(fù)式真空泵的特點(diǎn)原理以及轉(zhuǎn)速低的原因處理方法

[一]、往復(fù)式真空泵的特點(diǎn)和原理
往復(fù)式真空泵的種類里有一種叫做往復(fù)式真空泵，往復(fù)式真空泵這個(gè)名字出現(xiàn)的比較少一些，但是并不代表它的性能結(jié)構(gòu)就比別的往復(fù)式真空泵要差，為此特意為大家介紹一下往復(fù)式真空泵的原理和特點(diǎn)。
一、往復(fù)式真空泵的構(gòu)造和工作原理：
主要部件：泵缸、活塞，活塞桿及吸入閥、排出閥。
工作原理：活塞自左向右移動(dòng)時(shí)，泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動(dòng)時(shí)，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力]加大，由排出閥排出。
活塞往復(fù)一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個(gè)工作循環(huán);這種泵稱為單動(dòng)泵。
若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動(dòng)泵。
活塞由一端移至另一端，稱為一個(gè)沖程。
二、往復(fù)式真空泵的流量和壓頭：
往復(fù)往復(fù)式真空泵的流量與壓頭無關(guān)，與泵缸尺寸、活塞沖程及往復(fù)次數(shù)有關(guān)。
單動(dòng)泵的理論流量為QT=Asn往復(fù)往復(fù)式真空泵的實(shí)際流量比理論流量小，且隨著壓頭的加高而減小，這是因?yàn)槁┦隆?/span>
往復(fù)往復(fù)式真空泵的壓頭與泵的流量及泵的幾何尺寸無關(guān)，而由泵的機(jī)械強(qiáng)度、原動(dòng)機(jī)的功率等因素決定。
[二]、往復(fù)真空泵轉(zhuǎn)速低的原因處理方法
往復(fù)真空泵轉(zhuǎn)速的過高或過低都有可能會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響，轉(zhuǎn)速低可能會(huì)導(dǎo)致不能夠提供足夠的功率從而影響生產(chǎn)的效率，因此我們遇到此種問題需要及時(shí)的進(jìn)行解決，下面就介紹了此設(shè)備轉(zhuǎn)速低的原因及解決處理方法：
1、安裝不當(dāng)。兩帶輪的中間距過小或者兩軸之間不太平行，傳動(dòng)帶的緊邊安裝到下面可能會(huì)使包角過小，兩帶輪的直徑核算過失以及聯(lián)軸傳動(dòng)的兩軸偏距較大等情況都會(huì)使往復(fù)真空泵的轉(zhuǎn)速變化。
2、電動(dòng)機(jī)換錯(cuò)誤。有些用戶因往復(fù)真空泵原配的電動(dòng)機(jī)損壞就隨意的配上另外的電動(dòng)機(jī)進(jìn)行帶動(dòng)，其后果可能會(huì)造成流量少、揚(yáng)程低乃至抽不下水的后果。
3、傳動(dòng)帶有磨損。臨時(shí)進(jìn)行運(yùn)用的時(shí)候傳動(dòng)帶磨損而導(dǎo)致變松，然后出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象使泵的轉(zhuǎn)速下降。
4、機(jī)械本身的缺點(diǎn)。葉輪與泵軸緊固的螺母松脫或者泵軸變形以及構(gòu)成葉輪的多移，間接會(huì)與泵體進(jìn)行摩擦或者軸承的損壞，都有可能使往復(fù)真空泵的轉(zhuǎn)速降低。